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| 水泥混凝土攪拌站性能特點 |
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| 作者：方建支部 文章來源：機械網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2022/9/20 9:42:37 |
混凝土穩(wěn)定土攪拌機的給料裝置的一些維修方法
混凝土穩(wěn)定土攪拌機調(diào)速定量給料機是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機電一體化產(chǎn)品，是混凝土生產(chǎn)中較為重要的設備。
1、國內(nèi)混凝土穩(wěn)定土攪拌機定量給料機基本都是引進國外技術制造的，制造廠家多從降低生產(chǎn)成本考慮，對于稱量段長度及皮帶總長取值過低，定量給料機進料口離稱量段距離偏小，物料運行到稱量段時還沒能全部均勻分布，進料口物料對皮帶的擠壓影響實際稱量段的載荷，同時穩(wěn)定土攪拌機在粉體物料輸送過程中，皮帶過短極易造成沖料.鄭州東方重工現(xiàn)生產(chǎn)的配料稱在實際使用種調(diào)整的較多，但是原攪拌機配套的減速機相互之間的更換、產(chǎn)量臺時的提高變更原配套減速機等等，都有一定的影響因素。
2、混凝土穩(wěn)定土攪拌機前工段配料系統(tǒng)從車間環(huán)境因素上講，設備衛(wèi)生比后工段衛(wèi)生較好，并且車間也做到了自己了解配料秤的工作原理，詳細分析了定量喂料調(diào)速稱的工作運行狀態(tài)，掌握了實際生產(chǎn)運行時的維護工作。相反，混凝土穩(wěn)定土攪拌機后工段配料系統(tǒng)崗位工缺乏對定量給料機的基本知識了解，并且現(xiàn)場運行環(huán)境比之前工段環(huán)境較差。
3、合理標定定量給料機，好使用實物標定，盡量減少外界因素對皮帶張力的影響。在實物標定前，應使用不同質量的砝碼進行多次掛碼標定，攪拌站在正常工作期間以校核傳感器的線性度和重復性。實物標定能真實反映定量給料機的實際運行狀況，一般一周一次。
HZS60型混凝土攪拌站
產(chǎn)品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，保證計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
混凝土攪拌站養(yǎng)護時間控制
控制好養(yǎng)護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護時間是澆筑后12小時以內(nèi)。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土，澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現(xiàn)明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現(xiàn)象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順鋼筋的干裂縫，澆筑后混凝土表面未及時覆蓋，受風吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂，因此，掌握好起始養(yǎng)護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進行灑水養(yǎng)護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)良好時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護經(jīng)驗，沒能根據(jù)現(xiàn)在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養(yǎng)護措施，有效降低收縮，減少開裂。
混凝土攪拌站在使用時應注意的七大事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結一下，主要有以下七點：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產(chǎn)中，應密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。
6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
7、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。
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